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Eisen-Chrom-Aluminium (FeCrAl) Serie
Entdecken Sie die Vorteile der FeCrAl-Legierung
Die FeCrAl-Legierung ist eine herausragende Lösung für anspruchsvollste Anwendungen. Mit ihrem hohen spezifischen Widerstand, einem niedrigen Temperaturbeständigkeits-koeffizienten und der Fähigkeit, hohe Betriebstemperaturen zu erreichen, bietet sie exzellente Leistung. Zudem schützt sie effektiv gegen Oxidation und Korrosion – selbst unter extremen Bedingungen.
Diese vielseitige Legierung findet breite Anwendung in:
- Industrieöfen: Für effiziente und zuverlässige Wärmeproduktion
- Haushaltsgeräten: Ideal für Heizelemente in Ihren täglichen Geräten
- Metallurgie und Maschinenbau: Perfekt für spezialisierte industrielle Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Entwickelt für höchste Anforderungen
- Automobil- und Militärtechnik: Gewährleistet Sicherheit und Haltbarkeit
Setzen Sie auf die FeCrAl-Legierung in Ihren Heiz- und Widerstandselementen und profitieren Sie von ihrer überlegenen Qualität und Leistungsfähigkeit. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen!
Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: 1Cr13Al4, 0Cr15Al5, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
| Legierungsbezeichnug→ Werkstoffparameter ↓ |
1Cr13Al4 | 0Cr25AI5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21AI6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (%) |
Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Re | angemessen | angemessen | angemessen | angemessen | angemessen | angemessen | angemessen | |
| Fe | REST | REST | REST | REST | REST | REST | REST | |
| — | — | — | — | — | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | ||
| Max. Dauerbetriebstemperatur der Legierung (°C) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Widerstand bei 20 °C (μΩ⋅m) |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Dichte (g/cm³) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Wärmeleitfähigkeit (KJ/m⋅h⋅°C) |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | — | |
| Längenausdehnungs- Koeffizient (α×10⁻⁶ / °C) |
15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Ungefährer Schmelzpunkt (°C) |
1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Zugfestigkeit (N/mm²) |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Bruchdehnung (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Flächenabweichung (%) | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Wiederholungs- Biegefrequenz (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Härte (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Dauerbetriebszeit (Stunden/°C) |
— | >80/1300 | >80/1300 | >80/1300 | >80/1250 | >50/1350 | >50/1350 | |
| Mikrographische Struktur |
Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
| Magnetische Eigenschaften |
Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
Nickel-Chrom (NiCr) Serie
Nichrom — Die ideale Wahl für Hochtemperatur-Anwendungen
Nichrom überzeugt als erstklassiges Material durch hervorragende Duktilität, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit selbst bei hohen Temperaturen und unter dynamischer Belastung. Die Nickel-Chrom-Legierung bietet zudem:
- Hohen und stabilen Widerstand für präzise Leistungsanforderungen
- Korrosions- und Oberflächenoxidationsbeständigkeit für lange Lebensdauer
- Ausgezeichnete Wickelbarkeit, ideal für Heizelemente und Spulen
Perfekt geeignet für industrielle Heizelemente, Elektrowiderstände und anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Formbarkeit entscheidend sind. Setzen Sie auf Nichrom für langlebige, leistungsstarke Lösungen.
Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: Cr10Ni90, Cr20Ni80, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr30Ni70
| Legierungsbezeichnug→ Werkstoffparameter ↓ |
Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (%) |
Ni | 09 | REST | REST | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
| Cr | 10 | 20,0~23,0 | 28,0~31,0 | 15,0~18,0 | 18,0~21,0 | 18,0~21,0 | |
| Fe | — | ≤1,0 | ≤1,0 | REST | REST | REST | |
| Höchsttemperatur (°C) |
1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Schmelzpunkt (°C) |
1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Dichte (g/cm³) | 8,7 | 8,4 | 8,1 | 8,2 | 7,9 | 7,9 | |
| Spezifischer Widerstand (μΩ⋅m, 20 °C) |
— | 1,09±0.05 | 1,18±0.05 | 1,12±0.05 | 1,00±0.05 | 1,04±0.05 | |
| Bruchdehnung | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Spezifische Wärmekapazität (J/g·°C) |
— | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | |
| Wärmeleitfähigkeit (kJ/m·h·°C) |
— | 60,3 | 45,2 | 45,2 | 43,8 | 43,8 | |
| Längenausdehnungskoeffizient (α×10⁻⁶ / (20~1000 °C)) |
— | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| Mikrographische Struktur |
— | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
| Magnetische Eigenschaften |
— | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Schwach magnetisch | Schwach magnetisch | |
Kupfer-Nickel (CuNi) Serie
Kupfer‑Nickel — Zuverlässig, leistungsstark, formbar
Die Kupfer‑Nickel‑Legierung überzeugt durch niedrigen elektrischen Widerstand, hohe Wärme‑ und Korrosionsbeständigkeit sowie sehr gute Verarbeitungs‑ und Lötbarkeit. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle elektrische Bauteile.
Einsatzgebiete:
- Schalt- und Schutztechnik: Schlüsselkomponenten in Thermoüberlastrelais und niederohmigen Thermoschutzschaltern
- Elektrogeräte: Zuverlässige Kontakt- und Leiterlösungen
- Elektrische Heizkabel: Robustes Material für Heizleiter und flexible Leitungen
Setzen Sie auf Kupfer‑Nickel für langlebige, präzise und leistungsfähige elektrische Bauteile.
Größenbereich (mm): 0,08 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi40, CuNi44, 6J8, 6J11, 6J12, 6J13
| Legierungsbezeichnug→ Werkstoffparameter ↓ | Konstantan 6J40 | Neues Konstantan 6J11 | Manganin 6J12 | Manganin 6J8 | Manganin 6J13 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (%) | Ni | 1~2 | 10.5~12.5 | 11~13 | 8~10 | 11~13 |
| Cr | 39~41 | — | 2~3 | — | 2~5 | |
| Fe | REST | REST | REST | REST | REST | |
| — | Al2.5~4.5 Fe1.0~1.6 | — | Si1~2 | — | ||
| Temperaturbereich für Komponenten (°C) | 5~500 | 5~500 | 5~45 | 10~80 | 10~80 | |
| Dichte (g/cm³) | 8.88 | 8 | 8.44 | 8.7 | 8.4 | |
| Spezifischer Widerstand (μΩ⋅m, 20 °C) | 0.48±0.03 | 0.49±0.03 | 0.47±0.03 | 0.35±0.05 | 0.44±0.04 | |
| Dehnbarkeit (% ⌀0,5) | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | |
| Temperaturkoeffizient des Widerstands (α×10-6 / °C) | -40~+40 | -80~+80 | -3~+20 | -5~+10 | 0~+40 | |
| Thermoelektromotorische Kraft gegenüber Kupfer (μV / (0~100)) | 45 | 2 | 1 | 2 | 2 | |
| Parameter→ Bezeichnug ↓ | Spezifischer Widerstand (200 °C μΩ⋅m) | Maximale Betriebstemperatur (°C) | Zugfestigkeit (Mpa) | Schmelzpunkt (°C) | Dichte (g/cm³) | TCR (×10⁻⁶ / °C) (20~600°C) | EMK vs Cu (μV / °C) (0~100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NC003 (CuNi1) | 0,03 | 200 | 210 | 1085 | 8,9 | <100 | -8 |
| NC005 (CuNi2) | 0,05 | 200 | 220 | 1090 | 8,9 | <120 | -12 |
| NC010 (CuNi6) | 0,1 | 220 | 250 | 1095 | 8,9 | <60 | -18 |
| NC012 (CuNi8) | 0,12 | 250 | 270 | 1097 | 8,9 | <57 | -22 |
| NC015 (CuNi10) | 0,15 | 250 | 290 | 110 | 8,9 | <50 | -25 |
| NC020 (CuNi14) | 0,2 | 300 | 310 | 1115 | 8,9 | <30 | -28 |
| NC025 (CuNi19) | 0,25 | 300 | 350 | 1150 | 8,9 | <25 | -32 |
| NC030 (CuNi23) | 0,3 | 300 | 350 | 1150 | 8,9 | <16 | -34 |
| NC035 (CuNi30) | 0,35 | 350 | 400 | 1170 | 8,9 | <10 | -37 |
| NC040 (CuNi34) | 0,4 | 350 | 400 | 1180 | 8,9 | 0 | -39 |
| NC050 (CuNi44) | 0,5 | 400 | 420 | 1200 | 8,9 | <-6 | -43 |
Nickel Pur (Ni) Serie
Reinnickel — Robust, korrosionsbeständig und temperaturfest
Reinnickel zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Wärmebeständigkeit aus. Diese Eigenschaften machen es zur ersten Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Einsatzbereiche:
- Elektrogeräte: Kontakte, Anschlüsse und Bauteile mit hoher Belastbarkeit
- Chemische Verfahrenstechnik: Beständige Komponenten für korrosive Umgebungen
- Verarbeitungs‑ und Fertigungsmaschinen: Langlebige, leistungsfähige Bauteile
- Wiederaufladbare Batterien, Computer & Mobiltelefone: Zuverlässige Werkstoffe für moderne Elektronik
- Elektrowerkzeuge und Kameras: Robustheit und Stabilität unter hoher Beanspruchung
Setzen Sie auf Reinnickel für langlebige, leistungsfähige Lösungen in Industrie und Elektronik
Größenbereich (mm): 0,025 – 10
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband
Varianten: N4, N6, Ni200, Ni201
| Güteklasse | N4 | N6 | Nickel 201 | Nickel 200 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (%) |
Ni | — | — | ≥ 99 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — | |
| Cu | ≤0,015 | 0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 | |
| Si | ≤0,03 | 0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 | |
| Mn | ≤0,002 | 0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 | |
| C | ≤0,01 | 0,1 | ≤0,02 | ≤0,15 | |
| Mg | ≤0,01 | 0,1 | — | — | |
| S | ≤0,001 | 0.005 | ≤0,01 | ≤0,01 | |
| P | ≤0,001 | 0,002 | — | — | |
| Fe | ≤0,004 | 0,1 | ≤0,04 | ≤0,04 | |
Nitinol Serie
Nitinol (Formgedächtnislegierung) — Präzision durch intelligente Werkstoffe
Nitinol, eine Nickel‑Titan‑Formgedächtnislegierung (SMA), verbindet thermoelastische Eigenschaften und martensitische Phasenumwandlung zu einem Material mit beeindruckendem Formgedächtnis. Die Legierung überzeugt durch hohe Festigkeit, große Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Stabilität und sehr gute Biokompatibilität.
Vorteile auf einen Blick:
- Formgedächtnis: Rückkehr zur Ursprungsform nach Erwärmung
- Hohe Leistungsfähigkeit: Belastbar und langlebig unter dynamischen Beanspruchungen
- Korrosionsbeständig & biokompatibel: Geeignet für medizinische Anwendungen
- Gute Verarbeitbarkeit: Präzise Formgebung und Zuverlässigkeit in Bauteilen
Anwendungsbereiche:
- Luft‑ und Raumfahrt: Aktive Bauteile und Präzisionsmechanik
- Elektromechanik: Aktuatoren und Sensoren
- Medizintechnik: Stents, Implantate und minimalinvasive Instrumente
- Brückenbau & Automobilindustrie: Dämpfende und selbstanpassende Komponenten
- Alltagstechnik: Innovative Lösungen für Verbraucheranwendungen
Setzen Sie auf Nitinol für smarte, langlebige und leistungsstarke Lösungen — wenn Präzision und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind.
Größenbereich (mm): 0,15 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Metallband, Rundstab
Varianten: N4, N6, Ni200, Ni201
| Fe | Ni | Cr | Cu | Nb |
|---|---|---|---|---|
| ≤0,05 | 54,5-57,0 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,025 |
| C | Ti | Co | N+O | H |
| ≤0,05 | Ausgeglichen | ≤0,05 | ≤0,050 | ≤0,005 |
| Durchmesser | 4,00-2,00 | 2,00-1,00 | 1,00-0,35 | 0,35-0,26 | 0,26-0,15 | 0,15-0,05 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Toleranz | ±0,020 | ±0,015 | ±0,010 | ±0,007 | ±0,005 | ±0,004 |
| Schmelzpunkt | 1310°C |
|---|---|
| Dichte | 6,5 g/cm³ |
| Spezifischer Widerstand | 82 μΩcm |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11×10⁻⁶ °K |
| Elastizität | 41-75GPa |
Vernickelter Draht
Dicken:
- von 1,0 mm
- bis 3,5 mm
- Auf Anfrage auch andere Durchmesser erhältlich.
Spulen:
- Ohne Spule
- Sonderanfertigung einer Spule
- Vorhandene Spulenmodelle auf Anfrage erhältlich.
Beschichtung:
- Nickel
Beschichtungen auf Anfrage:
- Zink
- Zinn