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Die FeCrAl-Legierung ist eine herausragende Lösung für anspruchsvollste Anwendungen. Mit ihrem hohen spezifischen Widerstand, einem niedrigen Temperaturbeständigkeits-koeffizienten und der Fähigkeit, hohe Betriebstemperaturen zu erreichen, bietet sie exzellente Leistung. Zudem schützt sie effektiv gegen Oxidation und Korrosion – selbst unter extremen Bedingungen.
Diese vielseitige Legierung findet breite Anwendung in:
Setzen Sie auf die FeCrAl-Legierung in Ihren Heiz- und Widerstandselementen und profitieren Sie von ihrer überlegenen Qualität und Leistungsfähigkeit. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen!
Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: 1Cr13Al4, 0Cr15Al5, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
| Alloy Nomenclature Performance |
1Cr13Al4 | 0Cr25AI5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21AI6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemical Composition (%) |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Fe | REST | REST | REST | REST | REST | REST | REST | |
| — | — | — | — | — | Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | ||
| Max. continuous service temp. of element (°C) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistivity at 20°C (μΩ⋅m) |
1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Density (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Thermal conductivity (KJ/m⋅h⋅°C) |
52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | — | |
| Coefficient of lines expansion (α×10⁻⁶ / °C) |
15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Melting point approx. (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Tensile strength (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Elongation at rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation of area (%) | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Repeat Bending frequency (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Hardness (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Continuous servicetime (Hours/°C) |
— | >80/1300 | >80/1300 | >80/1300 | >80/1250 | >50/1350 | >50/1350 | |
| Micrographic structure | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Magnetic properties | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | |
Nichrom überzeugt als erstklassiges Material durch hervorragende Duktilität, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit selbst bei hohen Temperaturen und unter dynamischer Belastung. Die Nickel-Chrom-Legierung bietet zudem:
Perfekt geeignet für industrielle Heizelemente, Elektrowiderstände und anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Formbarkeit entscheidend sind. Setzen Sie auf Nichrom für langlebige, leistungsstarke Lösungen.
Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: Cr10Ni90, Cr20Ni80, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr30Ni70
| Performance/ material | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemical Composition (%) |
Ni | 09 | Rest | Rest | 55.0~61.0 | 34.0~37.0 | 30.0~34.0 |
| Cr | 10 | 20.0~23.0 | 28.0~31.0 | 15.0~18.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 | |
| Fe | — | ≤1.0 | ≤1.0 | REST | REST | REST | |
| Maximum temperature (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Melting point (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Density (g/cm³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Resistivity (μΩ⋅m, 20°C) | — | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | |
| Elongation at rupture | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Specific heat (J/g.°C) | — | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | |
| Thermal conductivity (KJ/m.h°C) |
— | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
| Coefficient of lines expansion (α×10⁻⁶ / (20~1000°C)) |
— | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| Micrographic structure | — | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
| Magnetic properties | — | Nonmagnetic | Nonmagnetic | Nonmagnetic | Weak magnetic | Weak magnetic | |
Die Kupfer‑Nickel‑Legierung überzeugt durch niedrigen elektrischen Widerstand, hohe Wärme‑ und Korrosionsbeständigkeit sowie sehr gute Verarbeitungs‑ und Lötbarkeit. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle elektrische Bauteile.
Einsatzgebiete:
Setzen Sie auf Kupfer‑Nickel für langlebige, präzise und leistungsfähige elektrische Bauteile.
Größenbereich (mm): 0,08 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab
Varianten: CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi40, CuNi44, 6J8, 6J11, 6J12, 6J13
| Performance | Constantan 6J40 |
New Constantan 6J11 |
Manganin 6J12 |
Manganin 6J8 |
Manganin 6J13 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemical Composition (%) |
Ni | 1~2 | 10.5~12.5 | 11~13 | 8~10 | 11~13 |
| Cr | 39~41 | — | 2~3 | — | 2~5 | |
| Fe | REST | REST | REST | REST | REST | |
| — | Al2.5~4.5 Fe1.0~1.6 | — | Si1~2 | — | ||
| Temperature Range for Components (°C) |
5~500 | 5~500 | 5~45 | 10~80 | 10~80 | |
| Density (g/cm³) | 8.88 | 8 | 8.44 | 8.7 | 8.4 | |
| Resistivity (μΩ⋅m,20) | 0.48±0.03 | 0.49±0.03 | 0.47±0.03 | 0.35±0.05 | 0.44±0.04 | |
| Extensibility (%⌀0.5) | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | |
| Resistance Temperature Quotiety (α×10-6 / °C) |
-40~+40 | -80~+80 | -3~+20 | -5~+10 | 0~+40 | |
| Thermoelectromotive force to Copper (μV / (0~100)) |
45 | 2 | 1 | 2 | 2 | |
| Properties/ Material |
Resistivity (200°C μΩ⋅m) |
Max. working temperature (°C) |
Tensile strength (Mpa) |
Melting point (°C) |
Density (g/cm³) |
TCR (×10⁻⁶ / °C) (20~600°C) |
EMF vs Cu (μV / °C) (0~100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NC003 (CuNi1) |
0.03 | 200 | 210 | 1085 | 8.9 | <100 | -8 |
| NC005 (CuNi2) |
0.05 | 200 | 220 | 1090 | 8.9 | <120 | -12 |
| NC010 (CuNi6) |
0.1 | 220 | 250 | 1095 | 8.9 | <60 | -18 |
| NC012 (CuNi8) |
0.12 | 250 | 270 | 1097 | 8.9 | <57 | -22 |
| NC015 (CuNi10) |
0.15 | 250 | 290 | 110 | 8.9 | <50 | -25 |
| NC020 (CuNi14) |
0.2 | 300 | 310 | 1115 | 8.9 | <30 | -28 |
| NC025 (CuNi19) |
0.25 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | <25 | -32 |
| NC030 (CuNi23) |
0.3 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | <16 | -34 |
| NC035 (CuNi30) |
0.35 | 350 | 400 | 1170 | 8.9 | <10 | -37 |
| NC040 (CuNi34) |
0.4 | 350 | 400 | 1180 | 8.9 | 0 | -39 |
| NC050 (CuNi44) |
0.5 | 400 | 420 | 1200 | 8.9 | <-6 | -43 |
Größenbereich (mm): 0,025 – 10
Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband
Varianten: N4, N6, Ni200, Ni201
| Grade | N4 | N6 | Nickel 201 | Nickel 200 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Chemical Composition (%) |
Ni | — | — | ≥ 99 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — | |
| Cu | ≤0.015 | 0.1 | ≤0.25 | ≤0.25 | |
| Si | ≤0.03 | 0.1 | ≤0.35 | ≤0.35 | |
| Mn | ≤0.002 | 0.05 | ≤0.35 | ≤0.35 | |
| C | ≤0.01 | 0.1 | ≤0.02 | ≤0.15 | |
| Mg | ≤0.01 | 0.1 | — | — | |
| S | ≤0.001 | 0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 | |
| P | ≤0.001 | 0.002 | — | — | |
| Fe | ≤0.004 | 0.1 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
Nitinol, eine Nickel‑Titan‑Formgedächtnislegierung (SMA), verbindet thermoelastische Eigenschaften und martensitische Phasenumwandlung zu einem Material mit beeindruckendem Formgedächtnis. Die Legierung überzeugt durch hohe Festigkeit, große Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Stabilität und sehr gute Biokompatibilität.
Vorteile auf einen Blick:
Anwendungsbereiche:
Setzen Sie auf Nitinol für smarte, langlebige und leistungsstarke Lösungen — wenn Präzision und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind.
Größenbereich (mm): 0,15 – 7,5
Weitere erhältliche Ausführungen: Metallband, Rundstab
Varianten: N4, N6, Ni200, Ni201
| Fe | Ni | Cr | Cu | Nb |
|---|---|---|---|---|
| ≤0.05 | 54.5-57.0 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.025 |
| C | Ti | Co | N+O | H |
| ≤0.05 | Balanced | ≤0.05 | ≤0.050 | ≤0.005 |
| Diameter | 4.00-2.00 | 2.00-1.00 | 1.00-0.35 | 0.35-0.26 | 0.26-0.15 | 0.15-0.05 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tolerance | ±0.020 | ±0.015 | ±0.010 | ±0.007 | ±0.005 | ±0.004 |
| Melting Point | 1310°C |
|---|---|
| Density | 6.5 g/cm³ |
| Specific Resistance | 82 μΩcm |
| Thermal Expansion Coefficient | 11×10⁻⁶ °K |
| Elasticity | 41-75GPa |
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