Eisen-Chrom-Aluminium (FeCrAl) Serie

Entdecken Sie die Vorteile der FeCrAl-Legierung

Die FeCrAl-Legierung ist eine herausragende Lösung für anspruchsvollste Anwendungen. Mit ihrem hohen spezifischen Widerstand, einem niedrigen Temperaturbeständigkeits-koeffizienten und der Fähigkeit, hohe Betriebstemperaturen zu erreichen, bietet sie exzellente Leistung. Zudem schützt sie effektiv gegen Oxidation und Korrosion – selbst unter extremen Bedingungen.

Diese vielseitige Legierung findet breite Anwendung in:

  • Industrieöfen: Für effiziente und zuverlässige Wärmeproduktion
  • Haushaltsgeräten: Ideal für Heizelemente in Ihren täglichen Geräten
  • Metallurgie und Maschinenbau: Perfekt für spezialisierte industrielle Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrt: Entwickelt für höchste Anforderungen
  • Automobil- und Militärtechnik: Gewährleistet Sicherheit und Haltbarkeit

Setzen Sie auf die FeCrAl-Legierung in Ihren Heiz- und Widerstandselementen und profitieren Sie von ihrer überlegenen Qualität und Leistungsfähigkeit. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen!

Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5

Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab

Va­ri­an­ten: 1Cr13Al4, 0Cr15Al5, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2

Alloy Nomenclature
Performance
1Cr13Al4 0Cr25AI5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21AI6Nb 0Cr27Al7Mo2
Chemical
Composition
(%)
Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Re opportune opportune opportune opportune opportune opportune opportune
Fe REST REST REST REST REST REST REST
Nb0.5 Mo1.8-2.2
Max. continuous service
temp. of element (°C)
950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Resistivity at 20°C
(μΩ⋅m)
1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Density (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Thermal conductivity
(KJ/m⋅h⋅°C)
52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1
Coefficient of lines expansion
(α×10⁻⁶ / °C)
15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Melting point approx. (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Tensile strength (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Elongation at rupture (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variation of area (%) 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Repeat Bending frequency
(F/R)
>5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Hardness (H.B.) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Continuous servicetime
(Hours/°C)
>80/1300 >80/1300 >80/1300 >80/1250 >50/1350 >50/1350
Micrographic structure Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
Magnetic properties Magnetic Magnetic Magnetic Magnetic Magnetic Magnetic Magnetic

Nickel-Chrom (NiCr) Serie

Nichrom — Die ideale Wahl für Hochtemperatur-Anwendungen

Nichrom überzeugt als erstklassiges Material durch hervorragende Duktilität, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit selbst bei hohen Temperaturen und unter dynamischer Belastung. Die Nickel-Chrom-Legierung bietet zudem:

  • Hochen und stabilen Widerstand für präzise Leistungsanforderungen
  • Korrosions- und Oberflächenoxidationsbeständigkeit für lange Lebensdauer
  • Ausgezeichnete Wickelbarkeit, ideal für Heizelemente und Spulen

Perfekt geeignet für industrielle Heizelemente, Elektrowiderstände und anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Formbarkeit entscheidend sind. Setzen Sie auf Nichrom für langlebige, leistungsstarke Lösungen.

Größenbereich (mm): 0,05 – 7,5

Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab

Va­ri­an­ten: Cr10Ni90, Cr20Ni80, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr30Ni70

Performance/ material Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Chemical
Composition
(%)
Ni 09 Rest Rest 55.0~61.0 34.0~37.0 30.0~34.0
Cr 10 20.0~23.0 28.0~31.0 15.0~18.0 18.0~21.0 18.0~21.0
Fe ≤1.0 ≤1.0 REST REST REST
Maximum temperature (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Melting point (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Density (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Resistivity (μΩ⋅m, 20°C) 1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
Elongation at rupture ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Specific heat (J/g.°C) 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Thermal conductivity
(KJ/m.h°C)
60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Coefficient of lines expansion
(α×10⁻⁶ / (20~1000°C))
18 17 17 19 19
Micrographic structure Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite
Magnetic properties Nonmagnetic Nonmagnetic Nonmagnetic Weak magnetic Weak magnetic

Kupfer-Nickel (CuNi) Serie

Kupfer‑Nickel — Zuverlässig, leistungsstark, formbar

Die Kupfer‑Nickel‑Legierung überzeugt durch niedrigen elektrischen Widerstand, hohe Wärme‑ und Korrosionsbeständigkeit sowie sehr gute Verarbeitungs‑ und Lötbarkeit. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle elektrische Bauteile.

Einsatzgebiete:

  • Schalt- und Schutztechnik: Schlüsselkomponenten in Thermoüberlastrelais und niederohmigen Thermoschutzschaltern
  • Elektrogeräte: Zuverlässige Kontakt- und Leiterlösungen
  • Elektrische Heizkabel: Robustes Material für Heizleiter und flexible Leitungen

Setzen Sie auf Kupfer‑Nickel für langlebige, präzise und leistungsfähige elektrische Bauteile.

Größenbereich (mm): 0,08 – 7,5

Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband, Rundstab

Va­ri­an­ten: CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19, CuNi23, CuNi30, CuNi34, CuNi40, CuNi44, 6J8, 6J11, 6J12, 6J13

Performance Constantan
6J40
New Constantan
6J11
Manganin
6J12
Manganin
6J8
Manganin
6J13
Chemical
Composition
(%)
Ni 1~2 10.5~12.5 11~13 8~10 11~13
Cr 39~41 2~3 2~5
Fe REST REST REST REST REST
Al2.5~4.5 Fe1.0~1.6 Si1~2
Temperature Range for
Components (°C)
5~500 5~500 5~45 10~80 10~80
Density (g/cm³) 8.88 8 8.44 8.7 8.4
Resistivity (μΩ⋅m,20) 0.48±0.03 0.49±0.03 0.47±0.03 0.35±0.05 0.44±0.04
Extensibility (%⌀0.5) ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15
Resistance Temperature
Quotiety
(α×10-6 / °C)
-40~+40 -80~+80 -3~+20 -5~+10 0~+40
Thermoelectromotive
force to Copper
(μV / (0~100))
45 2 1 2 2
Properties/
Material
Resistivity
(200°C μΩ⋅m)
Max. working
temperature (°C)
Tensile strength
(Mpa)
Melting point
(°C)
Density
(g/cm³)
TCR (×10⁻⁶ / °C)
(20~600°C)
EMF vs Cu
(μV / °C) (0~100°C)
NC003
(CuNi1)
0.03 200 210 1085 8.9 <100 -8
NC005
(CuNi2)
0.05 200 220 1090 8.9 <120 -12
NC010
(CuNi6)
0.1 220 250 1095 8.9 <60 -18
NC012
(CuNi8)
0.12 250 270 1097 8.9 <57 -22
NC015
(CuNi10)
0.15 250 290 110 8.9 <50 -25
NC020
(CuNi14)
0.2 300 310 1115 8.9 <30 -28
NC025
(CuNi19)
0.25 300 350 1150 8.9 <25 -32
NC030
(CuNi23)
0.3 300 350 1150 8.9 <16 -34
NC035
(CuNi30)
0.35 350 400 1170 8.9 <10 -37
NC040
(CuNi34)
0.4 350 400 1180 8.9 0 -39
NC050
(CuNi44)
0.5 400 420 1200 8.9 <-6 -43

Nickel Pur (Ni) Serie

Reinnickel — Robust, korrosionsbeständig und temperaturfest

Reinnickel zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Wärmebeständigkeit aus. Diese Eigenschaften machen es zur ersten Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen. Einsatzbereiche:
  • Elektrogeräte: Kontakte, Anschlüsse und Bauteile mit hoher Belastbarkeit
  • Chemische Verfahrenstechnik: Beständige Komponenten für korrosive Umgebungen
  • Verarbeitungs‑ und Fertigungsmaschinen: Langlebige, leistungsfähige Bauteile
  • Wiederaufladbare Batterien, Computer & Mobiltelefone: Zuverlässige Werkstoffe für moderne Elektronik
  • Elektrowerkzeuge und Kameras: Robustheit und Stabilität unter hoher Beanspruchung
Setzen Sie auf Reinnickel für langlebige, leistungsfähige Lösungen in Industrie und Elektronik

Größenbereich (mm): 0,025 – 10

Weitere erhältliche Ausführungen: Feinblech, Metallband

Va­ri­an­ten: N4, N6, Ni200, Ni201

Grade N4 N6 Nickel 201 Nickel 200
Chemical
Composition
(%)
Ni ≥ 99 ≥ 99.2
Ni+Co 99.9 99.5
Cu ≤0.015 0.1 ≤0.25 ≤0.25
Si ≤0.03 0.1 ≤0.35 ≤0.35
Mn ≤0.002 0.05 ≤0.35 ≤0.35
C ≤0.01 0.1 ≤0.02 ≤0.15
Mg ≤0.01 0.1
S ≤0.001 0.005 ≤0.01 ≤0.01
P ≤0.001 0.002
Fe ≤0.004 0.1 ≤0.04 ≤0.04

Nitinol Serie

Nitinol (Formgedächtnislegierung) — Präzision durch intelligente Werkstoffe

Nitinol, eine Nickel‑Titan‑Formgedächtnislegierung (SMA), verbindet thermoelastische Eigenschaften und martensitische Phasenumwandlung zu einem Material mit beeindruckendem Formgedächtnis. Die Legierung überzeugt durch hohe Festigkeit, große Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Stabilität und sehr gute Biokompatibilität.

Vorteile auf einen Blick:

  • Formgedächtnis: Rückkehr zur Ursprungsform nach Erwärmung
  • Hohe Leistungsfähigkeit: Belastbar und langlebig unter dynamischen Beanspruchungen
  • Korrosionsbeständig & biokompatibel: Geeignet für medizinische Anwendungen
  • Gute Verarbeitbarkeit: Präzise Formgebung und Zuverlässigkeit in Bauteilen

Anwendungsbereiche:

  • Luft‑ und Raumfahrt: Aktive Bauteile und Präzisionsmechanik
  • Elektromechanik: Aktuatoren und Sensoren
  • Medizintechnik: Stents, Implantate und minimalinvasive Instrumente
  • Brückenbau & Automobilindustrie: Dämpfende und selbstanpassende Komponenten
  • Alltagstechnik: Innovative Lösungen für Verbraucheranwendungen

Setzen Sie auf Nitinol für smarte, langlebige und leistungsstarke Lösungen — wenn Präzision und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind.

Größenbereich (mm): 0,15 – 7,5

Weitere erhältliche Ausführungen: Metallband, Rundstab

Va­ri­an­ten: N4, N6, Ni200, Ni201

Fe Ni Cr Cu Nb
≤0.05 54.5-57.0 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.025
C Ti Co N+O H
≤0.05 Balanced ≤0.05 ≤0.050 ≤0.005
Diameter 4.00-2.00 2.00-1.00 1.00-0.35 0.35-0.26 0.26-0.15 0.15-0.05
Tolerance ±0.020 ±0.015 ±0.010 ±0.007 ±0.005 ±0.004
Melting Point 1310°C
Density 6.5 g/cm³
Specific Resistance 82 μΩcm
Thermal Expansion Coefficient 11×10⁻⁶ °K
Elasticity 41-75GPa

Vernickelter Draht

Wir bieten:

  • Vernickelten Draht in bester Qualität.
  • Beschichtungen nach Maß.
  • Spulengrößen nach Ihren Wünschen.
  • Schnelle und problemlose Belieferung.
  • Auch große Mengen sind kein Problem.

Dicken:

  • von 1,0 mm
  • bis 3,5 mm
  • Auf Anfrage auch andere Durchmesser erhältlich.

Spulen:

  • Ohne Spule
  • Sonderanfertigung einer Spule
  • Vorhandene Spulenmodelle auf Anfrage erhältlich.

Beschichtung:

  • Nickel

Beschichtungen auf Anfrage:

  • Zink
  • Zinn

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